Remont kapitalny szlifierek

W dzisiejszych czasach coraz więcej firm decyduje się na remonty i modernizacje swojego wysłużonego parku maszynowego, gdyż kupno nowych, precyzyjnych obrabiarek jest wciąż bardzo dużym wydatkiem. Obecne na rynku najtańsze szlifierki produkcji chińskiej nie spełniają wysokich dokładności obróbki, a sprzedające je firmy najczęściej nie posiadają wykwalifikowanych serwisantów oferujących wykonanie specjalistycznych napraw w siedzibie Klienta.

Dodatkowym argumentem, przemawiającym za wykonaniem remontu kapitalnego swojego parku maszynowego, jest dobra znajomość obsługi i możliwości technicznych własnych szlifierek. Stare, ustabilizowane elementy korpusowe wykonane z żeliwa są najlepszym materiałem tłumiącym drgania, a co za tym idzie pozwalającym uzyskać wysokiej jakości powierzchnie szlifowanych detali.

Dlatego zachęcamy wszystkich do wykonywania remontów kapitalnych swoich szlifierek.

Paweł Kielnierowski

Prezes Zarządu FUM Sp. z o.o.

Zaawansowane remonty i modernizacje szlifierek

Niewiele jest w Polsce firm wykonujących remonty i modernizacje szlifierek na takim zaawansowanym poziomie jak my.
Jesteśmy firmą z dużym doświadczeniem w tego typu pracach i potwierdzonej renomie wśród naszych Klientów.

Nasze przedsiębiorstwo zapewni Państwu pełne bezpieczeństwo i pewność zachowania wymaganych parametrów obrabiarek zgodne
z Warunkami Odbioru Technicznego (WOT) i Dokumentacją Techniczno-Ruchową (DTR). W wykonaniu remontów bazujemy na najlepszych materiałach dostosowanych do wysokich obciążeń oraz częściach i aparaturze uznanych, czołowych producentów światowych (łożyska FAG, aparatura elektryczna EATON, elektronika DELTA).

Zapytaj o wycenę

Jesteśmy elastyczni i stawiamy przede wszystkim na wysoką jakość wykonywanych usług i zadowolenie Klientów.

Paweł Kielnierowski

Prezes Zarządu FUM Sp. z o.o.

Indywidualne podejście do każdego remontu szlifierki

Do każdego remontu kapitalnego podchodzimy indywidualnie. Doradzamy możliwe do wykonania modernizacje ułatwiające obsługę, przyspieszające lub poprawiające proces szlifowania, zwiększające wykorzystanie narzędzi ściernych.

Doposażamy szlifierki m. in. w liniały pomiarowe (odczyty optoelektryczne), cichobieżne pompy hydrauliczne, programowalne panele dotykowe, sterowanie serwomotorami, przekładnie toczne, wymieniamy łożyskowanie ślizgowe wrzecion na panewkach na wrzeciona toczne, programujemy układy elektroniczne do rozmagnesowywania stołów elektromagnetycznych.

Zapytaj o wycenę

Na każdy wykonywany przez nas remont kapitalny udzielamy 12-miesięcznej gwarancji oraz zapewniamy serwis pogwarancyjny, reagujący natychmiastowo na zgłoszenie usterki.

Paweł Kielnierowski

Prezes Zarządu FUM Sp. z o.o.

Zakres remontu kapitalnego szlifierki

Pomimo indywidualnego podejścia do każdego remontu,
ogólny zakres prac jest niezmienny i zawiera głównie:

01

Rozładunek obrabiarki w naszej siedzibie.
02

Demontaż wszystkich zespołów maszyny na części.
03

Dokładne mycie, czyszczenie i ustalenie stopnia zużycia lub uszkodzeń poszczególnych elementów i części obrabiarki.
04

Regeneracja wszystkich prowadnic przez szlifowanie i/lub skrobanie.
05

Skrobanie i szlifowanie korekcyjne w celu uzyskania zgodności z Polską Normą i Warunkami Odbioru Technicznego obrabiarki.
06

Regeneracja wrzeciona (pomiary, szlifowanie stożków, wymiana łożysk (FAG) i smaru).
07

Regeneracja zespołu rozdzielaczy hydraulicznych sterujących układem hydraulicznym (kostek hydraulicznych, zaworów, elektrozaworów itp.)
08

Udrożnienie i regulacja układu smarowania.
09

Regeneracja siłowników hydraulicznych (wymiana uszczelnień, tłoczysk, rury siłownikowej).
10

Wymiana pompy hydraulicznej na nowy zespół pomp cichobieżnych.
11

Wymiana wszystkich wkładów filtrów hydraulicznych.
12

Wymiana wszystkich węży hydraulicznych.
13

Wymiana wszystkich osłon gumowych, tworzyw sztucznych, pasów napędowych itp.
14

Wymiana wszystkich śrub i współpracujących z nimi nakrętek przeniesienia napędów.
15

Wymiana wszystkich łożysk tocznych również w silnikach elektrycznych (głównie łożyska FAG).
16

Wymiana aparatury szafy sterowniczej i instalacji elektrycznej wg minimalnych wymagań BHP (głównie aparatura elektryczna firmy Eaton Electric (Moeller)).
17

Wykonanie nowej aparatury pulpitu sterującego (głównie aparatura elektryczna firmy Eaton Electric (Moeller)).
18

Montaż z doprowadzeniem dokładności geometrii maszyny wg karty odbioru i DTR.
19

Aktualny schemat elektryczny szlifierki.
20

Protokoły pomiaru skuteczności ochrony przeciwporażeniowej i rezystancji izolacji elektrycznej.
21

Protokół pomiaru geometrii obrabiarki zgodnie z Warunkami Odbioru Technicznego wg DTR maszyny nowej.