szlifierki do płaszczyzn, brykieciarki hydrauliczne...

 

Wyprzedaż obrabiarek używanych - zobacz ofertę

 


 

Wyciąg pyłu - odciąg pyłów szlifierskich

 

 Wyciąg pyłu - zastosowanie

 

zobacz galerię >>       

zobacz galerię - Wyciąg pyłu - odciąg pyłów

Wyciąg pyłu - odciąg pyłów szlifierskich  ma zastosowanie przy pracy szlifierki na sucho. Należy połączyć go wężem elastycznym (o podwyższonej odporności na temperaturę), koniec węża umieścić na strumień wiórów i ścierniwa. Zanieczyszczone powietrze obiega wnętrze wyciągu. Ruch okrężny zanieczyszczonego powietrza oraz bezpośredni kontakt z emulsją olejową znajdującą się w przestrzeni pochłaniacza olejowego powoduje oczyszczenie powietrza, które dalej przedostaje się do otoczenia od spodu. Gdy poziom emulsji olejowej będzie na wysokości max. w górnej krawędzi wskaźnika należy przystąpić do oczyszczenia wyciągu. W tym celu należy po odłączeniu zasilania elektrycznego i odczekaniu około 3 minut do pełnego zatrzymania wirnika zdjąć zbiornik górny 0200 Wyciągu pyłu (odpiąć trzy zaczepy i trzymając za uchwyty odłożyć na oczyszczone miejsce). Następnie oczyścić zbiornik dolny 0100 i zalać ponownie emulsją olejową na wysokość minimalną w dolnej krawędzi wskaźnika (bagnetu).
Wykonanie standardowe w stali St3S pokrywanej farbami typu HAMMERRITE w kolorze ciemno szarym. Możliwe wykonanie specjalne ze stali kwasoodpornej piaskowanej powierzchniowo. Przy wykonaniu ze stali kwasoodpornej możliwe jest czyszczenie zbiornika dolnego myjkami ciśnieniowymi oraz stosowanie wody do zalania pochałaniacza pyłu.
Na życzenie Klienta możemy wykonać wyciąg pyłu mobilny (na kółkach) w celu łatwego przemieszczania urządzenia do oczyszczania oraz stosowania do różnych maszyn jednego urządzenia. Warto zaopatrzyć się w przynajmniej jedno tego typu urządzenie w wersji mobilnej ponieważ w przypadku kontroli mają Państwo podstawę do obrony - wyciąg pyłu służy do kilku szlifierek, ponieważ obrabiarki nigdy nie pracują  jednocześnie.
Zakupując w naszej firmie odciąg pyłu mają Państwo pewność profesjonalnego wykonania charakteryzującego się następującymi cechami:
 

  1. urządzenia mają znak CE z deklaracją zgodności z obecnymi normami
  2. wirniki są wyważane dynamicznie w celu obniżenia poziomu hałasu oraz zwiększenia trwałości łożyskowania silnika elektrycznego (protokół dołączany jest do DTR)
  3. stosujemy silniki elektryczne firmy SIEMENS
  4. do wszystkich odciągów pyłów dołączamy Dokumentację Techniczno-Ruchową

Emulsja olejowa.

W naszej firmie stosowane jest chłodziwo  Synkon® PGA syntetyczne chłodziwo stosowane w postaci przezroczystego wodnego roztworu do obróbki skrawaniem stali, żeliwa, metali nieżelaznych i ich stopów. Nie zawiera glikolu monoetylowego, amin drugorzędowych oraz związków boru dostępne w firmie:

BH MOTOR - OIL M.G. Pomianowscy Sp. J.  
05-500 Piaseczno
ul. Nadarzyńska 53
 www.motoroil.com.pl

Ustawienie (zakotwienie) pochłaniacza pyłu, podłączenie węża elastycznego.

Odciąg pyłów należy ustawić na płaskiej (oczyszczonej) powierzchni a następnie stosując podkładki gumowe tłumiące drgania przytwierdzić do podłoża kotwami stalowymi (otwór w nogach fi 107 wykonany fi 8 mm).
Wąż elastyczny (o zwiększonej odporności na temperaturę i średnicy wewnętrznej fi 60 mm) mocować nakładając na krucieć wlotu powietrza 0404 (średnica zewnętrzna krućca fi 60,2 mm). W przypadku występowania luzu zabezpieczyć wąż opaską zaciskową.
 

Podłączenie elektryczne wyciągu pyłów.

Wyciąg pyłu dostarczony jest z przewodem elektrycznym (pięciożyłowym) w izolacji, typu linka 5x1,5mm. Silnik elektryczny połączony jest w gwiazdę (Y) + przewód ochronny (żółto-zielony) z pozostawionym wolnym (niepołączonym przewodem zerowym – niebieskim). Drugi koniec przewodu pozostawiony jest wolny do samodzielnego zamontowania wtyczki dopasowanej do indywidualnych potrzeb.
 

Budowa i Dane techniczne

 

 

Wyciąg pyłu TYP PK 300 zbudowany jest z czterech głównych zespołów:
 

  • zbiornik dolny
  • zbiornik górny
  • wirnik
  • pokrywa

 

Dane techniczne pochłaniacza pyłu:

wydajność: około 300m3/h;
waga: 45 kg;
wymiary gabarytowe:
wysokość całkowita: 530mm
średnica pokrywy: 410mm;
szerokość: 510mm;
średnica wewnętrzna rury przyłączeniowej (węża): fi 60mm.

silnik elektryczny: 0,55kW, 2800 obr./min.

Możliwość zakupu węża stalowego, ocynkowanego o zwiększonej odporności termicznej.
 

 

Instrukcja eksploatacji Wyciągu pyłu

 

Ogólne warunki pracy.
 

  1. Wyciąg pyłu jest przeznaczony do pracy w pomieszczeniu zamkniętym i suchym.
  2. Dopuszczalny zakres temperatury otoczenia 0oC ? +30 oC.
  3. Zalewać emulsjami nie powodującymi korozji (patrz dalsza część instrukcji).

Uwaga:
Przy pierwszym podłączeniu i uruchomieniu silnika oraz po każdej zmianie zasilania elektrycznego, należy sprawdzić obroty silnika elektrycznego. Musi on posiadać lewy kierunek obrotów tj. przeciwny do ruchu wskazówek zegara patrząc z góry.
 

Obsługa bieżąca Wyciągu pyłu.

 

  1. Nie stosować Wyciągu pyłu jednocześnie z urządzeniami doprowadzającymi wodę (praca na mokro). Wyciąg pyłu służy tylko do pracy na sucho.
  2. Nigdy nie otwierać pokrywy górnej przy załączonych obrotach silnika elektrycznego. Po odłączeniu zasilania odczekać około 3 minuty do pełnego zatrzymania wirnika.
  3. Dbać, aby poziom emulsji i pyłów znajdował się między minimalną i maksymalną podziałką wskaźnika umieszczonego na bagnecie.
  4. Dbać o czystość urządzenia. Nie dopuszczać do osadzania się na jego elementach pyłów i innych zanieczyszczeń. Oczyszczać nie rzadziej niż co 300 godzin pracy elementy zbiornika górnego z wirnikiemi silnikiem elektrycznym – nie używać sprężonego powietrza (ochrona silnika IP55).
  5. Do połączenia wyciągu z maszyną należy stosować węże elastyczne o podwyższonej odporności na temperaturę (możliwość pochłaniania iskier ze strefy obróbki) o średnicy wewnętrznej fi 60 mm.
  6. Systematycznie (nie rzadziej niż co 200 godzin pracy) sprawdzać jakość połączeń gwintowanych zatrzasków mocujących pokrywę, silnika elektrycznego, wirnika (poluzowane śruby dokręcić).
  7. W razie stwierdzenia jakichkolwiek usterek lub zakłóceń w pracy wyciągu należy niezwłocznie powiadomić serwis techniczny.

Wszelkie zmiany w budowie wyciągu pyłów i konstrukcji mogą być dokonane wyłącznie w porozumieniu z producentem.