W dzisiejszych czasach coraz więcej firm decyduje się na remonty i modernizacje swojego wysłużonego parku maszynowego, gdyż kupno nowych, precyzyjnych obrabiarek jest wciąż bardzo dużym wydatkiem. Obecne na rynku najtańsze szlifierki produkcji chińskiej nie spełniają wysokich dokładności obróbki, a sprzedające je firmy najczęściej nie posiadają wykwalifikowanych serwisantów oferujących wykonanie specjalistycznych napraw w siedzibie Klienta.
Dodatkowym argumentem, przemawiającym za wykonaniem remontu kapitalnego swojego parku maszynowego, jest dobra znajomość obsługi i możliwości technicznych własnych szlifierek. Stare, ustabilizowane elementy korpusowe wykonane z żeliwa są najlepszym materiałem tłumiącym drgania, a co za tym idzie pozwalającym uzyskać wysokiej jakości powierzchnie szlifowanych detali.
Dlatego zachęcamy wszystkich do wykonywania remontów kapitalnych swoich szlifierek.
Prezes Zarządu FUM Sp. z o.o.
Zaawansowane remonty i modernizacje szlifierek
Niewiele jest w Polsce firm wykonujących remonty i modernizacje szlifierek na takim zaawansowanym poziomie jak my.
Jesteśmy firmą z dużym doświadczeniem w tego typu pracach i potwierdzonej renomie wśród naszych Klientów.
Nasze przedsiębiorstwo zapewni Państwu pełne bezpieczeństwo i pewność zachowania wymaganych parametrów obrabiarek zgodne
z Warunkami Odbioru Technicznego (WOT) i Dokumentacją Techniczno-Ruchową (DTR). W wykonaniu remontów bazujemy na najlepszych materiałach dostosowanych do wysokich obciążeń oraz częściach i aparaturze uznanych, czołowych producentów światowych (łożyska FAG, aparatura elektryczna EATON, elektronika DELTA).
Jesteśmy elastyczni i stawiamy przede wszystkim na wysoką jakość wykonywanych usług i zadowolenie Klientów.
Prezes Zarządu FUM Sp. z o.o.
Indywidualne podejście do każdego remontu szlifierki
Do każdego remontu kapitalnego podchodzimy indywidualnie. Doradzamy możliwe do wykonania modernizacje ułatwiające obsługę, przyspieszające lub poprawiające proces szlifowania, zwiększające wykorzystanie narzędzi ściernych.
Doposażamy szlifierki m. in. w liniały pomiarowe (odczyty optoelektryczne), cichobieżne pompy hydrauliczne, programowalne panele dotykowe, sterowanie serwomotorami, przekładnie toczne, wymieniamy łożyskowanie ślizgowe wrzecion na panewkach na wrzeciona toczne, programujemy układy elektroniczne do rozmagnesowywania stołów elektromagnetycznych.
Na każdy wykonywany przez nas remont kapitalny udzielamy 12-miesięcznej gwarancji oraz zapewniamy serwis pogwarancyjny, reagujący natychmiastowo na zgłoszenie usterki.
Prezes Zarządu FUM Sp. z o.o.
Zakres remontu kapitalnego szlifierki
Pomimo indywidualnego podejścia do każdego remontu,
ogólny zakres prac jest niezmienny i zawiera głównie:
-
01Rozładunek obrabiarki w naszej siedzibie.
-
02Demontaż wszystkich zespołów maszyny na części.
-
03Dokładne mycie, czyszczenie i ustalenie stopnia zużycia lub uszkodzeń poszczególnych elementów i części obrabiarki.
-
04Regeneracja wszystkich prowadnic przez szlifowanie i/lub skrobanie.
-
05Skrobanie i szlifowanie korekcyjne w celu uzyskania zgodności z Polską Normą i Warunkami Odbioru Technicznego obrabiarki.
-
06Regeneracja wrzeciona (pomiary, szlifowanie stożków, wymiana łożysk (FAG) i smaru).
-
07Regeneracja zespołu rozdzielaczy hydraulicznych sterujących układem hydraulicznym (kostek hydraulicznych, zaworów, elektrozaworów itp.)
-
08Udrożnienie i regulacja układu smarowania.
-
09Regeneracja siłowników hydraulicznych (wymiana uszczelnień, tłoczysk, rury siłownikowej).
-
10Wymiana pompy hydraulicznej na nowy zespół pomp cichobieżnych.
-
11Wymiana wszystkich wkładów filtrów hydraulicznych.
-
12Wymiana wszystkich węży hydraulicznych.
-
13Wymiana wszystkich osłon gumowych, tworzyw sztucznych, pasów napędowych itp.
-
14Wymiana wszystkich śrub i współpracujących z nimi nakrętek przeniesienia napędów.
-
15Wymiana wszystkich łożysk tocznych również w silnikach elektrycznych (głównie łożyska FAG).
-
16Wymiana aparatury szafy sterowniczej i instalacji elektrycznej wg minimalnych wymagań BHP (głównie aparatura elektryczna firmy Eaton Electric (Moeller)).
-
17Wykonanie nowej aparatury pulpitu sterującego (głównie aparatura elektryczna firmy Eaton Electric (Moeller)).
-
18Montaż z doprowadzeniem dokładności geometrii maszyny wg karty odbioru i DTR.
-
19Aktualny schemat elektryczny szlifierki.
-
20Protokoły pomiaru skuteczności ochrony przeciwporażeniowej i rezystancji izolacji elektrycznej.
-
21Protokół pomiaru geometrii obrabiarki zgodnie z Warunkami Odbioru Technicznego wg DTR maszyny nowej.